Salon Ville Sans Tranchée : conférences techniques, démonstrations et trophées

"De la conception au DCE" animée par le groupe « Cahier des charges » de la FSTT.

Présentation de la Technique des microtunneliers : les domaines d’application, les principes techniques généraux de cette machine, le marinage (le traitement des déblais), les canalisations mises en œuvre, les performances et conditions d’utilisation.

"Le message que l’on veut faire passer est le suivant : les performances sont énormément liées à la géotechnique et nécessitent une étude spécifique à chaque projet ; nous nous contenterons de donner des diamètres de puits, des longueurs de tirs possibles entre puits en fonction des diamètres utilisés qui sont liés d’une part aux capacités des machines et d’autre part aux capacités qu’ont les tuyaux à encaisser les efforts de pression.

En ce qui concerne le domaine d’application : il s’agit de construction d’ouvrages sans tranchée : sur des diamètres de 500 à 2000 millimètre, ses techniques sont utilisées pour des franchissements d’obstacles et sur des réalisations en lignes liées à la profondeur des projets ou à la nature des terrains qui ne permettraient pas des réalisations simples en tranchée. Les horizons géologiques dans lesquels on peut envisager ses techniques sont très variés et bien entendu, ces techniques sont particulièrement bien adaptées pour la réalisation de mise en place de collecteurs ou de réseaux divers sous nappe phréatique.
Concernant les réseaux que l’on peut envisager de poser à l’aide cette technique, il faut dire que tous sont concernés : réseaux d’assainissement, d’eau potable, de communication et d’énergie.
En ce qui concerne la précision de cette technique, on fixe un presse étoupe sur une paroi avant arrivée de la machine ; Un tuyau arrive de manière parfaitement centrée à l’intérieur du presse étoupe après un tronçon de 200 mètres, ce qui donne une idée de la précision que l’on obtient avec ce type de matériel.

Concernant les principes techniques généraux du micro tunnelier :
Le micro tunnelier, contrairement au tunnelier, est une technique par laquelle tout est commandé depuis la surface. Tout le guidage est réalisé depuis un poste de commande qui se trouve en surface, l’ensemble est piloté depuis ce poste de pilotage. Le creusement est un creusement à front fermé, contrairement notamment aux techniques de forage carrière, qui permet d’éviter le rabattement de la nappe phréatique et qui évite aussi le terrassement de matériaux qui sont en dehors de la section à terrasser. On a également à l’intérieur de cet outil, un système de concassage, qui permet de réduire les blocs qui peuvent être extraits et de les concasser pour permettre leur évacuation dans le système de marinage. L’ouvrage définitif est construit à l’avancement où on va pousser au fur à mesure les éléments préfabriqués qui vont constituer l’ouvrage définitif. Ce robot assure également le transport et l’évacuation vers la surface des matériaux extraits.

Chemin du micro tunnelier : le système de pilotage centralise toutes les informations de guidage, de puissance au niveau de la roue de coupe, de débit au niveau du marinage ; Le pilote a sous les yeux toutes ces informations et tous les moyens d’action qui lui permettent de faire avancer dans les conditions optimales le matériel qui est foncé dans le terrain.
En surface, se trouve l’unité de marinage. A l’intérieur d’un puits de travail, nous avons l’ensemble de l’installation poussée qui permet de foncer dans le terrain le tunnelier avec les tuyaux constituant l’ouvrage définitif. L’ensemble est guidé par un système de laser et de cible active qui permet en continu d’avoir la position du matériel dans le terrain.

La reconnaissance géologique permet d’adapter le matériel et l’outil de coupe à la qualité de terrain que l’on est susceptible de rencontrer. Il existe sur la partie haute de la machine des roues de coupe pour des terrains alluvionnaires, elles sont appelées roues de coupe mixtes. Il y a également sur la partie basse, des roues de coupe adaptées aux terrains rocheux et des roues de coupe qui permettent d’éclater le rocher."

C’est important qu’une entreprise comme GDF Suez s’investisse dans le matériel du sans tranchée. Lorsqu’une entreprise effectue des travaux sans tranchée, les nuisances sont réduites : pas de lourd matériel sur la route, pas d’encombrement, pas d’embouteillage, pas de gaz polluant qui se dégage dans l’atmosphère.

Sur ce salon, 3 types de matériels sont présentés sur notre stand, et je souhaiterai vous en présenter deux plus précisément.
Les principales incidences sur les réseaux gaz sont dues à des arrachages de branchements. Les nouvelles prises que nous proposons désormais sont des prises avec un obturateur intégré. Quand un branchement est arraché, l’obturateur coupe la fourniture de gaz afin d’éviter la fuite incontrôlable. Voilà pour les réseaux de prises neuves. La question reste difficile pour les anciennes qui sont posées. Nous sommes en train de développer un obturateur que nous mettons sur les réseaux anciens. A partir d’un coffret, nous introduisons un obturateur qui va jusqu’à la prise qui se fixe au départ du branchement de manière à ce que nous puissions interrompre le réseau quand il est soumis à un arrachage, comme pour les prises neuves. L’objectif est que le maximum de nos branchements soit sécurisé.

Pour le deuxième type d’outillage, il s’agit des techniques du haut de la fouille qui permettent d’éviter de faire des fouilles importantes. En effet, aujourd’hui lorsque nous avons un nouveau client et que l’on souhaite l’alimenter en gaz et faire un branchement, il faut faire une fouille de 2m x 2m car un technicien doit descendre au fond de la fouille pour poser la prise sur le réseau. Voilà les deux principales innovations.

Ensuite, il existe aussi un certain nombre de matériels de détection, toujours pour la sécurité, avant de faire les travaux, pour repérer nos réseaux. Les principales techniques détectent bien les réseaux métalliques, les réseaux PE sont encore difficiles à repérer. C’est pourquoi, avec les principaux fabricants de matériels de détection, nous sommes partis sur des détections qui permettent de détecter du PEA. D’une part, le système consiste à introduire une sonde dans le réseau et détecte en surface. L’avantage est la bonne détection et la précision du résultat mais l’inconvénient est que nous sommes obligés d’interrompre la fourniture du gaz pour introduire le système. L’autre technique permet d’envoyer des ondes sonores à l’intérieur du gaz, donc sans interrompre la fourniture de gaz, et de suivre l’onde sonore dans le réseau depuis la surface. C’est un peu moins précis mais il n’y a pas besoin de coupure de ligne.

La remise des Trophées du Sans Tranchée s’est tenue mardi soir, lors d’une cérémonie de gala au Musée des Arts Forains à Paris.
Les trophées ont récompensé chacune des catégories suivantes :
- Maîtres d’ouvrages
- Entreprise / Innovation
- Etudiant
Chaque candidature a été étudiée selon un ensemble de critères : critères techniques, environnementaux, sociaux et économiques.

Les lauréats sont les suivants :

CATEGORIE ENTREPRISES :

HOBAS avec APRR (Autoroutes Paris-Rhin-Rhône) et Eiffage Travaux Publics Réseaux
Description des travaux : Réhabilitation d’ouvrages hydrauliques autoroutiers par tubage en PRV. Ces chantiers ont pour double objectif :
- Remettre en état les tuyaux métalliques endommagés, fortement corrodés ;
- Elargir d’une voie dans chaque direction le tronçon autoroutier.
Au total, la réhabilitation concerne un groupe de 11 ouvrages hydrauliques de grande taille (DN 1200 à 2400), dont 9 étaient à l’origine elliptiques, un circulaire mais aujourd’hui fortement déformé et un en forme d’arche ; l’ensemble cumulant un linéaire de 685m.
Solution retenue : tubes en PRV centrifugé equipés de manchons débordants ou de manchettes affleurantes pour les 10 premiers ouvrages et une coque non circulaire ID 2880X1800 pour la buse arche.

Les candidats de cette catégorie :

Entreprise GSM BESSAC
Description des travaux : Réalisation du collecteur « Carré de Soie » (Maître d’ouvrage Grand Lyon) par la technique du microtunnelier mise en œuvre pour un diamètre important, une longueur élevée et un tracé courbé, sans créer de perturbations aux ouvrages environnants.

Entreprise IATST
Description des travaux : Il s’agit d’un système permettant de découper l’enrober de manière circulaire, jusqu’à 1,5 mètres de diamètre, de récupérer la pastille à l’aide d’un lève plaque et de la reposer après remblai de la fouille. La carotteuse est positionnée au niveau de la fouille à réaliser. Le temps de découpe varie entre 8 et 10 minutes. Elle est ensuite remplacée par le lève plaque ; Celui-ci agrippe la pastille grâce à ses pinces et l’extrait de façon délicate. Une fois la chaussée ouverte, la fouille est terrassée à l’aide du camion aspirateur, le branchement est réalisé, puis la fouille remblayée avec un matériau auto-compactant. Le lève plaque repositionne la pastille et un joint est coulé autour afin de reconstituer l’étanchéité laissant un chantier propre et discret.

CATEGORIE MAITRE D'OUVRAGE :

Montpellier Agglomération

Description du chantier : Construction par microtunnelage d’une canalisation gravitaire de diamètre 1200 mm sur un linéaire de 1640 m, avec construction de 8 puits à une profondeur moyenne de 7 m, soit par havage, soit en parois au coulis selon les conditions géologiques.

Maître d’œuvre : EGIS Eau

Entreprise : SADE

Les candidats de cette catégorie :

Communauté Urbaine Nantes Métropole
Description du chantier : Réhabilitation et reconversion d’un ancien collecteur ovoïde en pierres (de 3 à 4,5 mètres de hauteur selon les zones) en bassin de rétention et installation dans le même temps d’une canalisation de diamètre 600 en encorbellement dans l’ouvrage afin de récupérer les eaux jusque là collectées dans ledit ouvrage.
Entreprises : Groupement SEGEX – SADE
Maître d’œuvre conception : Burgéap
Maître d’œuvre exécution : Environnement des eaux

Communauté de Commune du Sénonais
Description du chantier : Franchissement de l’Yonne par forage dirigé d’une canalisation de refoulement fonte de 320 m de diamètre 200 mm, avec une contrainte de passage au minimum à 1,50m en-dessous du fond du fleuve.
Entreprises : Eiffage Travaux Publics – RPS
Maître d’œuvre : Cabinet Merlin

CATEGORIE ETUDIANTS :

Marie Cebrian, ingénieur Esip et doctorante Insa-LGCIE pour son travail sur la stabilité du sol lors et après le passage d’un forage horizontal dirigé pour la pose de canalisations et l’impact sur les ouvrages existants.

PERSONNALITE DE L'ANNEE :

Jean-Pierre Brazzini, directeur scientifique adjoint de la FSTT , pour son investissement au service des travaux sans tranchée dans l’élaboration de la nouvelle réglementation sur la sécurité des chantiers aux abords des ouvrages enterrés.